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激光小讲堂1:激光熔覆技术
激光溶覆是以不同的填料方式在被熔覆基体表面上覆盖选择的涂层材料,经激光辐射使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,并与基体材料成冶金结合的表面涂层,显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、抗氧化及电气特性。
激光熔覆的特点:能量密度高度集中,基体材料对涂层稀释较小,涂层组织性能较易保证,精度高,可控性好,可以处理的熔覆材料范围很广。
在工件表面制备涂层以改善表面性能的方法很多,在工业中应用较多的是超音速喷涂、热喷涂和等离子堆焊等,与上述表面强化技术相比,激光熔覆具有下述优点:
(1)熔覆层晶粒细小,结构致密,因而硬度一般较高,耐磨、耐蚀等性能亦更为优异;
(2)熔覆层稀释率低一般仅为5%—8%,可在熔覆层较薄的情况下,获得所要求的成分与性能,节约昂贵的覆层材料。
(3)激光熔覆热影响区小,工件变形小,熔覆成品率高。
(4)激光熔覆过程易实现自动化生产,涂层质量稳定,在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节,这在其他工艺中是难以实现的。